Q: Le bord du modèle imprimé n'est pas clair et les détails sont floues. Quelle est la raison?
R: Le temps d'exposition est trop court, la résine n'est pas entièrement durcie, l'épaisseur de la couche d'impression est réglée trop grande (50-100 μm est recommandé), la source de lumière LCD est vieillie ou la résolution est insuffisante, la résine n'est pas complètement secouée et le remplissage est précipité
Suggestions: ajustez les paramètres d'exposition, choisissez un modèle haute résolution et secouez soigneusement la résine avant utilisation
Q: Que dois-je faire si le modèle tombe, se casse ou si la couche inférieure tombe pendant l'impression?
R: La première couche n'est pas suffisamment exposée, le modèle n'est pas fermement adhéré à la plate-forme, et la plate-forme n'est pas nivelée en place, entraînant une défaillance d'adhésion locale et un soutien insuffisant (en particulier le corps du pont et la zone de bord)
Suggestions: augmenter le temps d'exposition de la première couche (généralement 5 à 8 fois celle de la couche normale), vérifiez si la plate-forme est de niveau, ajoutez suffisamment de structures de support en CAD et évitez les zones suspendues
Q: Après l'impression, le modèle est doux et facile à déformer. Quelle est la raison?
R: Temps d'exposition insuffisant ou temps post-enceinte insuffisant, température de l'environnement d'impression basse (recommandé 20-25 ° C)
Suggestions: prolongez le temps post-encourir de 5 à 10 minutes et assurez-vous qu'une lampe UV avec une longueur d'onde de 405 nm est utilisée.
Q: Est-il normal que le modèle se sente visqueux ou ait une surface impure?
R: Pas normal. Après l'impression, le modèle doit être soigneusement nettoyé de la résine non cuite:
Processus de nettoyage recommandé: tremper dans de l'alcool isopropylique à 95% ou un liquide de nettoyage professionnel pendant 1 à 2 minutes, le nettoyage à ultrasons est meilleur, éviter la sur-immersion et effectuer un durcissement secondaire après le nettoyage
Q: Que se passe-t-il si la taille du modèle imprimé est inexacte et ne peut pas être insérée dans la prothèse ou les accolades?
R: Cela peut être dû à un léger retrait du matériau ou des paramètres logiciels non calibrés:
Recommandation: Ajoutez une compensation d'espace de 0,05-0,1 mm dans le logiciel de conception, assurez-vous que le calendrier d'exposition qui correspond à l'imprimante est utilisé, utilisez les "paramètres de compensation de retrait" fournis par le fabricant de résine ou le débogage du modèle d'étalonnage imprimé
Q: Et si l'effet s'aggrave après que la résine n'a pas été utilisée depuis longtemps?
R: La sédimentation et la stratification peuvent provoquer une défaillance d'impression:
Recommandation: secouez ou mélanger soigneusement la résine avant d'imprimer, de sceller et de stocker dans un endroit sombre après chaque utilisation, éviter la lumière directe du soleil et la température élevée, et la durée de vie recommandée est dans les 6 mois suivant l'ouverture
Q: La vitesse d'impression est lente, l'efficacité d'impression peut-elle être améliorée?
A: augmenter l'épaisseur de la couche (de 50 μm à 100 μm, mais il sacrifiera une certaine précision), raccourcira la hauteur de levage et la vitesse de retour, et choisira une résine de réparation de "formule de durcissement rapide"
Q: Les résines modèles de différents lots ou marques peuvent-elles être mitigées?
R: Non recommandé. Différentes marques de résines ont des ingrédients, des pigments et des photosensibilisants différents. Après le mélange, ce qui suit peut se produire:
Exposition incohérente, réduction des performances du modèle et stratification des couleurs
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