Dental 3D-printing harsen Niet-irriterende gecertificeerde veilige harsen Fabrikanten

Vraag: De rand van het gedrukte model is niet duidelijk en de details zijn vervaagd. Wat is de reden?
A: The exposure time is too short, the resin is not fully cured, the printing layer thickness is set too large (50-100μm is recommended), the LCD light source is aged or the resolution is insufficient, the resin is not fully shaken, and the filler is precipitated
Suggesties: Pas de belichtingsparameters aan, kies een model met hoge resolutie en schud de hars grondig voor gebruik

Vraag: Wat moet ik doen als het model eraf valt, breekt of de onderste laag afvalt tijdens het afdrukken?
A: De eerste laag is niet genoeg blootgesteld, het model wordt niet stevig vastgehouden aan het platform en het platform wordt niet op zijn plaats geniegeld, wat resulteert in lokale adhesiefout en onvoldoende ondersteuning (vooral het bruglichaam en het randgebied)
Suggesties: verhoog de belichtingstijd van de eerste laag (meestal 5-8 keer die van de normale laag), controleer of het platform niveau is, voeg voldoende ondersteuningsstructuren toe in CAD en vermijd hangende gebieden

Vraag: Na het afdrukken is het model zacht en gemakkelijk te vervormen. Wat is de reden?
A: Onvoldoende blootstellingstijd of onvoldoende post-curure tijd, lage afdrukomgeving temperatuur (aanbevolen 20-25 ° C)
Suggesties: verleng de tijd na de curure met 5-10 minuten en zorg ervoor dat een UV-lamp met een golflengte van 405 nm wordt gebruikt.

Vraag: Is het normaal dat het model slijmerig aanvoelt of een onreine oppervlak heeft?
A: Niet normaal. Na het afdrukken moet het model grondig worden gereinigd van niet -verzonden hars:
Aanbevolen reinigingsproces: weken in 95% isopropylalcohol of professionele reinigingsvloeistof gedurende 1-2 minuten, ultrasone reiniging is beter, vermijd overdek en voer secundaire uitharding na het reinigen

Vraag: Wat als de grootte van het gedrukte model onnauwkeurig is en niet in het prothese of de beugel kan worden ingebracht?
A: Het kan te wijten zijn aan een lichte krimp van het materiaal- of niet -gekalibreerde softwareparameters:
Aanbeveling: voeg 0,05-0,1 mm gapcompensatie toe in de ontwerpsoftware, zorg ervoor dat het blootstellingsschema dat overeenkomt met de printer wordt gebruikt, gebruik de "krimpcompensatieparameters" geleverd door de fabrikant van de hars of afdrukkalibratiemodel Debugging

Vraag: Wat als het effect erger wordt nadat de hars al lang niet is gebruikt?
A: Sedimentatie en stratificatie kunnen afdrukfout veroorzaken:
Aanbeveling: Schud of roer de hars grondig vóór het afdrukken, sluit en bewaar op een donkere plaats na elk gebruik, vermijd direct zonlicht en hoge temperatuur, en de aanbevolen levensduur is binnen 6 maanden na opening

Vraag: De afdruksnelheid is traag, kan de afdrukefficiëntie worden verbeterd?
A: Verhoog de laagdikte (van 50 μm tot 100 μm, maar het zal enige precisie opofferen), verkort de hefhoogte en retoursnelheid en kies een reparatiemodel "snel uithardend"

Vraag: Kunnen modelharsen van verschillende batches of merken worden gemengd?

A: Niet aanbevolen. Verschillende merken harsen hebben verschillende ingrediënten, pigmenten en fotosensibilisatoren. Na het mengen kan het volgende optreden:
Inconsistente blootstelling, verminderde modelprestaties en kleurstratificatie