logo
Zhongchuang Medical Group Co., Ltd,
продукты
Дом /

продукты

Стоматологические 3D-печатные смолы: не раздражающие, сертифицированные безопасные смолы от производителей

Детали продукта

Place of Origin: China

Фирменное наименование: Zhongchuang Medical

Сертификация: CE

Model Number: DJ03

Документ: 3.pdf

Условия оплаты & доставки

Minimum Order Quantity: 1 bottles

Цена: Negotiatial

Packaging Details: 1kg packaging size: 100*100*220mm 10kg packaging size: 500*210*260mm

Delivery Time: 5-8 Days

Payment Terms: L/C,T/T,Western Union,MoneyGram

Supply Ability: 100000kg by month

Получите самую лучшую цену
Контакт теперь
Спецификации
Выделить:

Сертифицированная безопасная смола для стоматологического 3D-принтера

,

Смола для стоматологического 3D-принтера без раздражителей

,

Смола для стоматологического 3D-принтера для длительного внутриротового применения

Features:
Non-toxic
Color:
Beige
Packaging:
1kg/bottle 5kg/bottle
Material:
Resin
Applicable Equipment:
Regular DLP Printer And LCD Printer
Odor:
Odorless
Features:
Non-toxic
Color:
Beige
Packaging:
1kg/bottle 5kg/bottle
Material:
Resin
Applicable Equipment:
Regular DLP Printer And LCD Printer
Odor:
Odorless
Описание
Стоматологические 3D-печатные смолы: не раздражающие, сертифицированные безопасные смолы от производителей
Долгосрочное внутриречное применение Резина для стоматологического 3D-принтера Без раздражающих веществ Сертифицировано безопасно
Обзор продукции
Зубные противоположные челюсти Моделирующие смолы разработаны для адаптации,легко приспосабливающиеся к отпечаткам зубов для обеспечения точной и удобной установки подушек для укусов и подушек для ночной шлифовки при одновременном обеспечении исключительных механических свойств.
Ключевые особенности
Особенности:
Реалистичный, долговечный, нетоксичный
Цвет:
Бежевый
Опаковка:
1 кг/бутылка 5 кг/бутылка
Применимое оборудование:
Обычный принтер DLP и принтер LCD
Материал:
Резины
Запах:
Без запаха
Технические спецификации
Параметр Стандарты испытаний Единица Результат
Берег АСТМ D2240 Берег D 72
Прочность на изгиб ASTM D790 МпА 75-85
Модуль изгиба ASTM D790 МпА 1950 - 2115 гг.
Устойчивость удара на выемку ASTM D256 МпА 38-40.5
Скорость разрыва удлинения ASTM D638 % Семь до десяти.2
Скорость поглощения воды ASTM D570 % 0.8-0.98
Тепловая температура деформации / °C < 73
Преимущества продукта
  • Точная формовка:Предлагает высокую точность формования, обеспечивая точные и подробные отпечатки для оптимального приспособления и функциональности.
  • Оптимальная гибкость:Проявляет гибкость, что позволяет легко адаптироваться к различным зубным отпечаткам для комфортной и безопасной установки.
  • Биосовместимость:Формулирован с биосовместимыми материалами, безопасный для внутриутробного применения и минимизирующий риск нежелательных реакций.
  • Многогранная совместимость:Совместима с различными стоматологическими материалами и методами, отвечающими различным клиническим требованиям.
Заявления
  • Зубные протезы:Производство зубных протезов, обеспечивающих удобные и индивидуальные решения.
  • Косметическая стоматология:Используется в косметической стоматологии для укусов и ночных охранников, улучшая улыбку пациента и стоматологическую эстетику.
  • Профилактическая стоматология:Используется для изготовления защитных устройств для пациентов, подверженных риску зубных проблем, таких как бруксизм и износ эмали.
  • Специальные нужды Стоматология:Создает индивидуальные решения для пациентов с особыми потребностями, решая уникальные проблемы здоровья полости рта.
Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Почему краины напечатанной модели не ясны, а детали размыты?
Ответ: время экспозиции слишком короткое, смола не полностью отверждена, толщина слоя печати установлена слишком большой (50-100 мкм рекомендуется),источник света LCD стар или разрешение недостаточно, смола не полностью встряхивается, и наполнитель осаждается
Предложения: настроить параметры воздействия, выбрать модель с высоким разрешением и тщательно потрясти смолу перед использованием.

Вопрос: Что делать, если модель падает, ломается или нижний слой выпадает во время печати?
Ответ: первый слой недостаточно открыт, модель не крепко прикреплена к платформе, и платформа не выровнена на месте,что приводит к локальному сбою сцепления и недостаточной поддержке (особенно корпуса моста и края)
Предложения: увеличить время экспозиции первого слоя (обычно в 5-8 раз больше, чем у обычного слоя), проверить, является ли платформа ровной, добавить достаточно поддерживающих структур в САПР,и избегайте подвешенных мест.

Вопрос: Почему после печати модель становится мягкой и легко деформируется?
A: Недостаточное время экспозиции или недостаточное время после отверждения, низкая температура среды печати (рекомендуется 20-25°C)
Предложения: продлите время после отверждения на 5-10 минут и убедитесь, что используется УФ-лампа с длиной волны 405 нм.

Вопрос: Нормально ли, что модель выглядит слизистой или имеет грязную поверхность?
После печати модель должна быть тщательно очищена от необработанной смолы:
Рекомендуемый процесс очистки: впитайте 95% изопропилового спирта или профессиональной чистящей жидкости в течение 1-2 минут, ультразвуковая очистка лучше, избегайте чрезмерного погружения,и производить вторичное отверждение после очистки

Вопрос: Что делать, если размер напечатанной модели неточен и не может быть вставлен в протез или брекет?
A: Это может быть связано с небольшим сокращением материала или некалиброванными параметрами программного обеспечения:
Рекомендация: Добавьте в программное обеспечение для проектирования компенсацию за разрыв 0,05 - 0,1 мм, убедитесь, что используется график экспозиции, соответствующий графику принтера.использовать "параметры компенсации сжатия", предоставленные производителем смолы, или отладки модели калибровки печати

Вопрос: Что делать, если эффект ухудшается после длительного неиспользования смолы?
A: Седиментация и стратификация могут привести к сбоям в печати:
Рекомендация: тщательно встряхнуть или перемешать смолу перед печатью, запечатать и хранить в темном месте после каждого использования, избегать прямых солнечных лучей и высокой температуры.и рекомендуемый срок службы составляет 6 месяцев после открытия

Вопрос: скорость печати медленная, можно ли улучшить эффективность печати?
Ответ: увеличить толщину слоя (с 50 мкм до 100 мкм, но это принесет некоторую точность), сократить высоту подъема и скорость возвращения, и выбрать "быстрого отверждения формулы" ремонта модели смолы

Вопрос: Можно ли смешивать модельные смолы из разных партий или марок?

Ответ: Не рекомендуется. Разные марки смол имеют разные ингредиенты, пигменты и фотосенсибилизаторы. После смешивания могут возникнуть следующие:
Несоответствующая экспозиция, снижение производительности модели и цветная стратификация

Подобные продукты
Термоактивированная зубная смола видео
Получите самую лучшую цену
Отправьте ваше дознание
Пожалуйста, отправьте нам свой запрос, и мы ответим вам как можно скорее.
Отправьте