D: Il bordo del modello stampato non è chiaro e i dettagli sono sfocati.
R: il tempo di esposizione è troppo breve, la resina non è completamente curata, lo spessore dello strato di stampa è troppo grande (50-100 μm è raccomandato),la sorgente luminosa LCD è vecchia o la risoluzione è insufficiente, la resina non è completamente agitata e il riempitore è precipitato
Suggerimenti: regolare i parametri di esposizione, scegliere un modello ad alta risoluzione e agitare bene la resina prima di usarla
D: Cosa devo fare se il modello cade, si rompe o il livello inferiore cade durante la stampa?
R: Il primo strato non è esposto abbastanza, il modello non è saldamente attaccato alla piattaforma e la piattaforma non è livellata in posizione,causando un fallimento dell'adesione locale e un sostegno insufficiente (in particolare il corpo del ponte e l'area dei bordi)
Suggerimenti: aumentare il tempo di esposizione del primo strato (di solito da 5 a 8 volte quello del normale), verificare se la piattaforma è piana, aggiungere sufficienti strutture di supporto in CAD,e evitare le aree appese
D: Dopo la stampa, il modello è morbido e facile da deformare.
A: tempo di esposizione insufficiente o tempo insufficiente di post-curing, bassa temperatura dell'ambiente di stampa (consigliato 20-25°C)
Suggerimenti: prolungare il tempo di post-curing di 5-10 minuti e assicurarsi che venga utilizzata una lampada UV con una lunghezza d'onda di 405 nm.
D: E' normale che il modello sia viscido o abbia una superficie sporca?
R: Non è normale. Dopo la stampa, il modello deve essere accuratamente pulito dalla resina non curata:
Processo di pulizia raccomandato: immergere in alcol isopropilico al 95% o in liquido di pulizia professionale per 1-2 minuti, la pulizia ad ultrasuoni è migliore, evitare l'immersione eccessiva,e eseguire una cura secondaria dopo la pulizia
D: Che cosa succede se la dimensione del modello stampato è imprecisa e non può essere inserita nella protesi o nella bretella?
R: Può essere dovuto a un leggero restringimento del materiale o a parametri non calibrati del software:
Raccomandazione: aggiungere un compensatore di intervalli da 0,05-0,1 mm nel software di progettazione, assicurarsi che venga utilizzato il programma di esposizione corrispondente alla stampante,utilizzare i "parametri di compensazione del restringimento" forniti dal produttore della resina, o il debug del modello di calibrazione di stampa
D: E se l'effetto peggiora dopo che la resina non è stata utilizzata per lungo tempo?
A: La sedimentazione e la stratificazione possono causare guasti di stampa:
Raccomandazione: prima della stampa agitare o mescolare accuratamente la resina, sigillare e conservare in un luogo buio dopo ogni utilizzo, evitare la luce solare diretta e l'alta temperatura,e la durata di vita raccomandata è entro 6 mesi dall'apertura
D: La velocità di stampa è lenta, è possibile migliorare l'efficienza di stampa?
R: Aumentare lo spessore dello strato (da 50 μm a 100 μm, ma questo sacrificherà una certa precisione), ridurre l'altezza di sollevamento e la velocità di ritorno, e scegliere una "formula di fortificazione rapida"
D: È possibile mescolare resine modello di lotti o marchi diversi?
R: Non è raccomandato. Diverse marche di resine hanno ingredienti, pigmenti e fotosensibilizzanti diversi.
Esposizione incoerente, prestazioni ridotte del modello e stratificazione del colore
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