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Firmennachrichten über Dental 3D-Druck - Produkte und Anwendungen

Dental 3D-Druck - Produkte und Anwendungen

2025-11-20
Dental 3D-Druck - Produkte und Anwendungen

 

 

Dental 3D-Druck - Produkte und Anwendungen

 

Mit der Verbreitung der digitalen Zahnmedizin hat sich der Dental 3D-Druck von einem ‘Hilfsmittel’ zu einer ‘Kernproduktivität’ entwickelt. Von Implantatführungen bis hin zu vollständigen Prothesen, von provisorischen Kronen und Brücken bis hin zu kieferorthopädischen Modellen, alle Arten von Harzmaterialien und Druckgeräten verändern die Arbeitsweise in den globalen Laboren.

 

In diesem Papier wird ein vollständiges System zur Einführung von Dental 3D-Druckprodukten aus verschiedenen Dimensionen aufgebaut, darunter Materialsystem, Kernproduktlinie, Anwendungsszenarien, Leistungsindizes und Markttrends.

 

Erstens, der Kernwert des Dental 3D-Drucks

 

- Schnelle Lieferung: Modelle können in nur 20-30 Minuten geformt werden, wodurch sofortige Restaurationen in Kliniken möglich sind.

- Genau und kontrollierbar: Schichtdicke bis zu 25-50 μm, Kantengenauigkeit ist höher als bei der traditionellen manuellen Methode.

- Drastische Kostensenkungen: Weniger Materialverschwendung und kontinuierliche Produktion Tag und Nacht.

- Skalierbare Produktion: Die Klinik kann 10-50 Drucker verwenden, um gleichzeitig verschiedene Produkte herzustellen.

 

Zweitens, Dental 3D-Druck-Materialsystem und Produktklassifizierung

 

Dental-Lichthärtungsharz ist der Kern der Branche. Je nach Anwendung werden sie in der Regel in die folgenden Kategorien unterteilt:

 

1. Diagnostische Materialien (Modellserie)

 

Verwendet für Zahnmodelle, kieferorthopädische Modelle, Implantatplanung usw.

 

Repräsentative Leistung

 

Hohe Präzision (±50-100 μm)

 

Hohe Oberflächenhärte für klare Darstellung der Kanten

 

Übliche Farben: Grau, Beige, Hellgelb

 

Unterstützt Hochgeschwindigkeitsdruck, keine Verformung bei hohen Temperaturen

 

Typische Anwendungen

 

Kieferorthopädische Modelle

 

Kronen- und Brückenwachsmodelle

 

Digitale Implantatmodelle

 

Vergleichsmodelle

 

2. Gießbare Materialien (Gießbare Serie)

 

Für Edelmetall- und Zirkonoxid-Wachsmodelle.

 

Eigenschaften

 

Mikro-Asche (<0,1%), verbrennt sauber

 

Scharfe Kanten, starke Skulptur

 

geringe Schrumpfung, geeignet für hochpräzises Gießen

 

Anwendungen

 

Porzellanmetallwachse

 

Wachsmodelle für Vollkeramikkronen

 

Wachse für Metallprothesenstützen

 

3. Chirurgische Führungsresin (Chirurgische Führungs-Serie)

 

Für die Implantatpositionierung.

 

Eigenschaften

 

Medizinische Formulierung

 

hochtransparent, zäh, schlagfest

 

Autoklavierbar (121°C)

 

ANWENDUNGEN

 

Implantatführungen

 

Navigationschirurgische Handstücke

 

Klinische Positionierungswerkzeuge

 

4. Provisorische Kronen- & Brückenharz

 

Provisorische Restaurationen zur Verwendung am Behandlungsstuhl oder im Labor des Technikers.

 

Kern-Eigenschaften

 

Biegefestigkeit 90-120 MPa

 

Biokompatibilität (ISO 10993)

 

Hohe Randpräzision, vergleichbar mit PMMA in Bezug auf den Glanz nach dem Polieren

 

Kann kurz- und mittelfristige provisorische Kronen/Brücken herstellen

 

Anwendungen

 

Einzelkronen

 

Mehrgliedrige Brücken

 

Langzeit-Testrestaurationen

 

5. Permanente Kronenharz (PCR)

 

Aufkommendes High-End-Material für permanente Restaurationen.

 

Eigenschaften

 

Kompatibel mit Mehrschicht-Keramikfüllstoffen

 

Hervorragende mechanische Eigenschaften (Biegefestigkeit 120-160 MPa)

 

Stabile Farbe und Alterungsbeständigkeit

 

CE/FDA-Zulassung für einige Materialien

 

Anwendungen

 

Permanente Kronen

 

Inlays, Veneers

 

Posterior okklusale Restaurationen

 

6. Flexibles / Weiches Harz

 

Für weiches temporäres Tragen, Gingiva, okklusale Aufzeichnungen usw.

 

Eigenschaften

 

Shore-Härte verfügbar (A60-A80)

 

Hohe Elastizität

 

Simuliert Gingiva, Weichgewebe

 

ANWENDUNGEN

 

Gingivamodellierung

 

Prothesenrandanpassung

 

Okklusale Pads

 

7. Spezialmaterialien für Prothesen (Prothesenbasis / Prothesenzähne)

 

Geeignet für Vollprothesen.

 

Materialzusammensetzung

 

PMMA-ähnliche Formulierung

 

Hochbeständig gegen Bruch und Fleckenbildung

 

Natürliche Farbe (A1-A3, Gingivapulver)

 

Anwendungen

 

Druckbare Zahnabformungen

 

Druckbare Prothesenzähne

 

Digitale Vollprothesenherstellung

 

Dental 3D-Druck-Anwendungsszenarien

Szenarien Verwendete Materialien Technischer Wert

Kieferorthopädisches Modell: Hochgeschwindigkeitsdruck, Tagesleistung von mehr als hundert Stück

Provisorische Kronen und Brücken: Lieferung am Behandlungsstuhl, Farbstabilität

Implantatführung: Verbessern Sie die Sicherheit der Implantationschirurgie

Vollprothese: Digitaler Integrationsprozess

Wachsguss: Verbessern Sie die Präzision der Metallverarbeitung

Permanente Kronen: Ersetzen Sie einen kleinen Teil der traditionellen Keramikrestaurationen

 

Dental 3D-Druckgeräte

Gerätetyp

Desktop-LCD-Dentaldrucker: kostengünstig, einfache Bedienung, geeignet für Kliniken und kleine und mittelständische Werkstätten

Industrieller DLP-Drucker: schnell, hohe Präzision, Unterstützung für die Großserienproduktion, eine einzelne Maschine kann 3-5 LCD-Drucker ersetzen

 

 

V. Nachbearbeitungssystem

 

Der Dental 3D-Druck ist nicht ‘drucken und fertigstellen’, die Nachbearbeitung ist kritischer:

 

Reinigung (IPA/spezielles Reinigungsmittel); Sekundärhärtung (UV+spezifische Wellenlängen); Veredelung, Polieren, Färben; klinische Erprobung und Anpassung des Bisses.

 

Industrietrends und Beurteilungen

 

Permanente Materialien werden zum Hauptschlachtfeld, jede Marke konkurriert um die ‘permanente Krone’-Schiene, hochfeste, verschleißfeste und CE/FDA-zertifizierte Materialien werden in Zukunft stark zunehmen.

 

3D-Druck-Prothese in die beschleunigte Phase, Europa und der US-Markt sind in das rasante Wachstum eingetreten, der chinesische Markt wird in 1-2 Jahren voll populär sein.

 

Hochviskoses Keramikharz / Verbundharz ist die zukünftige Richtung, sowohl Keramikfestigkeit als auch leicht zu verarbeitendes Harz, ist die Hauptlinie der nächsten Generation von Dentalmaterialien.

 

Der unterstützende Prozess wird standardisierter sein: Druckparameter, Reinigungs- und Härtungsprozess, Chromosomensystem werden weiter vereinheitlicht, um die Prozessunterschiede zwischen den Laboren zu verringern.