Détails de produit
Place of Origin: China
Nom de marque: Zhongchuang Medical
Certification: CE
Model Number: DJ03
Documents: 3.pdf
Conditions de paiement et d'expédition
Minimum Order Quantity: 1 bottles
Prix: Negotiatial
Packaging Details: 1kg packaging size: 100*100*220mm 10kg packaging size: 500*210*260mm
Delivery Time: 5-8 Days
Payment Terms: L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Supply Ability: 100000kg by month
Features: |
Realistic |
Color: |
Beige |
Packaging: |
1kg/bottle 5kg/bottle |
Applicable Equipment: |
Regular DLP Printer And LCD Printer |
Material: |
Resin |
Odor: |
Odorless |
Features: |
Realistic |
Color: |
Beige |
Packaging: |
1kg/bottle 5kg/bottle |
Applicable Equipment: |
Regular DLP Printer And LCD Printer |
Material: |
Resin |
Odor: |
Odorless |
Attribut | Valeur |
---|---|
Caractéristiques | Réaliste, durable, non toxique |
Couleur | Beige |
Emballage | 1 kg/bouteille, 5 kg/bouteille |
Équipement applicable | Imprimante DLP et imprimante LCD standard |
Matériau | Résine |
Odeur | Inodore |
Résine pour modèles de mâchoires opposées sûre et durable avec des caractéristiques de sécurité améliorées pour les protège-dents et les protège-dents de meulage nocturne, assurant le confort et la protection du patient. Conçue pour l'adaptabilité, cette résine se conforme facilement aux empreintes dentaires, assurant un ajustement précis et confortable tout en offrant des propriétés mécaniques exceptionnelles.
Paramètre | Normes d'essai | Unité | Résultat |
---|---|---|---|
Shore | ASTM D2240 | Shore D | 72 |
Résistance à la flexion | ASTM D790 | Mpa | 75-85 |
Module de flexion | ASTM D790 | Mpa | 1950-2115 |
Résistance au choc par entaille | ASTM D256 | Mpa | 38-40.5 |
Taux d'allongement à la rupture | ASTM D638 | % | 7-10.2 |
Taux d'absorption d'eau | ASTM D570 | % | 0.8-0.98 |
Température de déformation à chaud | / | ℃ | <73 |
La résine pour moules dentaires (telle que eSUN DM100) est spécialement conçue pour la restauration dentaire et présente les avantages suivants :
Moulage de haute précision : Grâce à la technologie d'impression 3D, des moules dentaires parfaitement adaptés à la structure buccale du patient peuvent être produits pour assurer l'imbrication précise des restaurations (telles que les implants dentaires et les couronnes).
Dureté de surface élevée : La surface du modèle est résistante à l'usure, ce qui permet aux médecins d'effectuer à plusieurs reprises des opérations de restauration simulées (telles que le meulage et l'essai de port) afin de réduire les erreurs causées par la déformation du modèle.
Stabilité à long terme : Le matériau ne se déforme pas facilement pendant la durée de vie, est facile à stocker et présente une sécurité élevée, et convient au stockage physique et à l'analyse de données à distance.
Scénarios d'application :
Fabriquer des modèles personnalisés de restaurations telles que des implants dentaires et des couronnes.
Les médecins effectuent des opérations de restauration simulées sur le modèle, optimisent la conception de la restauration, puis l'implantent dans la bouche du patient, réduisant considérablement la douleur du patient et le temps de consultation
1. L'utilisation principale de la résine pour moules dentaires
La résine pour moules dentaires est un matériau clé dans le domaine de la restauration dentaire. Elle est principalement utilisée pour fabriquer des modèles dentaires de haute précision. Son utilisation traverse l'ensemble du processus de conception, de production et de vérification clinique de la restauration :
Conception personnalisée de la restauration
Grâce à l'impression 3D ou à la technologie de perfusion traditionnelle pour réaliser un modèle précis de la bouche du patient, le médecin peut effectuer des opérations de restauration simulées (telles que le meulage et l'essai de port) sur le modèle, optimiser la forme, la relation d'occlusion et l'étanchéité des bords de la restauration (implant, couronne, etc.), et s'assurer que la restauration finale correspond parfaitement à la structure buccale du patient.
Vérification de l'effet de restauration clinique
En tant que « modèle d'essai » pour la restauration, le modèle peut détecter à l'avance les défauts de conception (tels que les points occlusaux élevés et les bords lâches), réduire la douleur des visites répétées chez le médecin et raccourcir le cycle de traitement.
Enseignement et communication entre les médecins et les patients
Des modèles de haute précision peuvent afficher intuitivement les problèmes buccaux des patients et les plans de restauration, aider les étudiants en médecine à comprendre les principes de la restauration et renforcer la confiance des patients dans le traitement.
2. Analyse des questions et réponses clés de la résine pour moules dentaires pour la restauration
Q1 : Quels sont les avantages de la résine pour moules dentaires pour la restauration par rapport aux modèles en plâtre traditionnels ?
Précision et stabilité :
La résine pour modèles dentaires (telle que eSUN DM100) a une grande précision de moulage, et la stabilité dimensionnelle est toujours supérieure à 95 % en 1 semaine, tandis que le modèle en plâtre se déforme facilement en raison de l'absorption d'eau, ce qui entraîne une diminution de la précision.
Résistance à l'usure :
La dureté de surface du modèle en résine est élevée, ce qui peut résister à l'insertion et à l'extraction répétées du modèle de couronne, réduire l'usure et prolonger la durée de vie du modèle.
Efficacité et coût :
Les modèles en résine d'impression 3D peuvent réaliser une conception numérique, raccourcir le temps de production et avoir une utilisation élevée des matériaux et un coût global inférieur.
Q2 : À quels scénarios de restauration les résines pour modèles dentaires conviennent-elles ?
Restauration d'implants dentaires :
Fabriquer des modèles de guidage d'implants pour aider les médecins à localiser avec précision la direction, l'angle et la profondeur de l'implant, et réduire les risques chirurgicaux.
Restauration de couronnes/bridges :
Simuler la coupe des bords de la couronne sur le modèle pour assurer l'étanchéité de la restauration et du pilier, et réduire le risque de microfuites et de caries secondaires.
Traitement orthodontique :
Fabriquer des modèles dentaires orthodontiques pour aider à la conception de correcteurs personnalisés et améliorer l'efficacité de la correction.
Q3 : Quels sont les critères de sélection des résines pour modèles dentaires ?
Exigences de précision :
Les matériaux avec une grande précision de moulage et un faible retrait (tels que la résine DM100) sont préférés pour garantir que la taille du modèle est cohérente avec la structure réelle de la cavité buccale.
Résistance à l'usure :
Si des opérations répétées (telles que le meulage et l'essai de port) sont nécessaires, des matériaux avec une dureté de surface élevée et une forte résistance à l'usure doivent être sélectionnés.
Biocompatibilité :
Le matériau doit être non toxique et non irritant pour garantir une utilisation clinique sûre.
Rentabilité :
Équilibrer les performances et le coût des matériaux. Par exemple, la résine DM100 combine haute précision et économie, ce qui convient aux applications cliniques à grande échelle.
Q4 : Quel est le processus de production de la résine pour modèles dentaires ?
Collecte de données :
Obtenir les données tridimensionnelles buccales du patient par numérisation intra-orale ou moulage en caoutchouc de silicone.
Conception numérique :
Utiliser un logiciel CAO pour concevoir des restaurations et des modèles afin d'optimiser les relations occlusales et la morphologie des bords.
Impression 3D/infusion :
Importer les données de conception dans une imprimante 3D et utiliser de la résine pour modèles dentaires pour imprimer le modèle ; ou réaliser un modèle en plâtre grâce à la technologie d'infusion traditionnelle (mais avec une précision inférieure).
Post-traitement :
Couper et polir le modèle en résine, retirer la structure de support et assurer une surface lisse.
Q5 : Quelles sont les limites et les solutions pour la restauration de la résine pour moules dentaires ?
Limites :
Le coût du matériau est supérieur au plâtre traditionnel.
Un équipement d'impression 3D est requis et l'investissement initial est élevé.
Solution :
Choisir des matériaux rentables (tels que la résine DM100).
Coopérer avec des laboratoires dentaires numériques pour partager les ressources d'équipement et réduire le coût de la production unique