logo
Zhongchuang Medical Group Co., Ltd,
các sản phẩm
Nhà /

các sản phẩm

Mô hình răng lâu dài nhựa sửa chữa mô hình răng nhựa in 3d

Chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Trung Quốc

Hàng hiệu: Zhongchuang Medical

Chứng nhận: ASTM D638,ASTM D790,ASTM D256,ASTM D2204

Số mô hình: DJ02

Điều khoản thanh toán và vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 Chai

Giá bán: Negotiatial

chi tiết đóng gói: Kích thước đóng gói 1kg: 100*100*220mm Kích thước đóng gói 10kg: 500*210*260mm

Thời gian giao hàng: 5-8 ngày

Điều khoản thanh toán: T/T, , L/C, Western Union, MoneyGram

Khả năng cung cấp: 100000kg theo tháng

Nhận được giá tốt nhất
Liên hệ ngay bây giờ
Thông số kỹ thuật
Làm nổi bật:

Mô hình hóa nhựa sửa chữa loại

,

kiểu sửa chữa nhựa mô hình hóa

,

kiểu sửa chữa nhựa mô hình hóa

Màu sắc:
màu xám cam
Bao bì:
1kg/chai 5kg/chai
thiết bị áp dụng:
máy in DLP thông thường và máy in LCD
Sử dụng:
Để sửa chữa các mô hình
Độ bền:
Mãi lâu
Khả năng tương thích:
Thích hợp cho nhiều mô hình khác nhau
Màu sắc:
màu xám cam
Bao bì:
1kg/chai 5kg/chai
thiết bị áp dụng:
máy in DLP thông thường và máy in LCD
Sử dụng:
Để sửa chữa các mô hình
Độ bền:
Mãi lâu
Khả năng tương thích:
Thích hợp cho nhiều mô hình khác nhau
Mô tả
Mô hình răng lâu dài nhựa sửa chữa mô hình răng nhựa in 3d
Nhựa Sửa Chữa Mẫu Răng Kéo Dài 3D Printing
Thuộc tính sản phẩm
Màu sắc Cam Xám
Đóng gói 1kg/chai 5kg/chai
Thiết bị áp dụng Máy in DLP và máy in LCD thông thường
Cách sử dụng Để sửa chữa các mô hình
Độ bền Kéo dài
Khả năng tương thích Thích hợp cho nhiều mô hình khác nhau
Mô tả sản phẩm

Nhựa mẫu kéo dài để sửa chữa các mẫu răng với độ chính xác và độ bền cao.

Thông số kỹ thuật
Thông số Tiêu chuẩn thử nghiệm Đơn vị Kết quả
Shore ASTM D2240 Shore D 76
Độ bền uốn ASTM D790 Mpa 75-82
Mô đun uốn ASTM D790 Mpa 2050-2215
Độ bền va đập khía ASTM D256 Mpa 36-41.5
Tỷ lệ kéo dài khi đứt ASTM D638 % 7-9
Tỷ lệ hấp thụ nước ASTM D570 % 0.7-0.95
Nhiệt độ biến dạng nóng / <75
Các tính năng chính
  • Hình thành nhanh:Tốc độ hình thành cực nhanh để sửa chữa nhanh chóng và hiệu quả
  • Thân thiện với người dùng:Dễ dàng xử lý, ứng dụng và làm sạch để tăng cường hiệu quả
  • Giảm co ngót:Giảm thiểu co ngót trong quá trình đóng rắn để sửa chữa chính xác, ổn định
  • Độ nhớt tối ưu:Kiểm soát chính xác và dễ dàng ứng dụng cho kết quả hoàn hảo
  • Tăng cường độ ổn định:Duy trì các đặc tính theo thời gian để có hiệu suất ổn định
Ứng dụng
  • Sửa chữa vết nứt và sứt mẻ nhỏ:Sửa chữa liền mạch các vết nứt nhỏ trong khi vẫn duy trì độ chính xác của mô hình
  • Thêm chi tiết giải phẫu:Tái tạo các đặc điểm còn thiếu như dây thắng hoặc mô nướu
  • Tạo mẫu các thiết bị chức năng:Lý tưởng để thử nghiệm máng nhai hoặc dụng cụ duy trì trước khi sản xuất cuối cùng
Câu hỏi thường gặp
Thời gian đóng rắn trung bình của nhựa mẫu răng trong quá trình sửa chữa là bao lâu?

Thời gian đóng rắn có thể khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố như loại nhựa và phương pháp đóng rắn được sử dụng. Thông thường, nhựa mẫu răng để sửa chữa cung cấp tốc độ hình thành nhanh, với thời gian đóng rắn dao động từ vài phút đến khoảng một giờ.

Độ cứng bề mặt của nhựa mẫu răng ảnh hưởng đến tuổi thọ của việc sửa chữa như thế nào?

Nhựa mẫu răng được thiết kế để sửa chữa thường tự hào có độ cứng bề mặt cao, đảm bảo độ bền và khả năng chống mài mòn theo thời gian. Độ cứng này góp phần vào tuổi thọ của việc sửa chữa, mang lại kết quả lâu dài, chịu được việc sử dụng hàng ngày.

Các quy trình xử lý sau nào thường liên quan sau khi sử dụng nhựa mẫu răng để sửa chữa?

Các quy trình xử lý sau thường là tối thiểu do thời gian xử lý sau ngắn của nhựa. Chúng có thể bao gồm các bước đơn giản như rửa mô hình đã sửa chữa bằng nước hoặc thoa lớp hoàn thiện bề mặt, tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể.

Hiệu suất ổn định của nhựa mẫu răng tác động đến chất lượng sửa chữa như thế nào?

Hiệu suất ổn định đảm bảo kết quả nhất quán trong suốt quá trình sửa chữa, giảm thiểu nguy cơ khuyết tật. Nhựa mẫu răng duy trì các đặc tính hiệu suất ổn định, đảm bảo sửa chữa đáng tin cậy và chính xác.

Những cân nhắc chính khi chọn nhựa mẫu răng cho các ứng dụng sửa chữa là gì?

Các yếu tố chính bao gồm tốc độ hình thành nhanh, độ cứng bề mặt cao, thời gian xử lý sau ngắn và hiệu suất ổn định. Khả năng tương thích với thiết bị và vật liệu in, cũng như khả năng tương thích sinh học, cũng có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn.

Gửi yêu cầu của bạn
Vui lòng gửi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ trả lời bạn càng sớm càng tốt.
Gửi