Na onda da revolução do diagnóstico e tratamento dentários digitais, a tecnologia de resina de impressão 3D tornou-se o processo central na ortodontia, implantação,Restauração e outros campos em virtude de sua precisão de nível de micrômetro, biocompatibilidade e capacidade de prototipagem rápida.Este artigo analisará sistematicamente as características do processo e a tendência de desenvolvimento da resina de impressão 3D dentária a partir das quatro dimensões do princípio técnico, sistema de materiais, processo e aplicação industrial.
Em primeiro lugar, o princípio técnico: controlo de precisão do moldagem de curagem luminosa
A resina de impressão 3D dentária é utilizada principalmente na tecnologia de cura por luz (SLA/DLP), cujo princípio principal é irradiar a resina líquida fotossensível com luz ultravioleta ou laser,desencadeando a reação de fotopolimerização para que possa ser curado camada por camada.
SLA (Stereolithography): o feixe de laser digitaliza a superfície da resina ponto a ponto, o que é adequado para impressão de alta precisão de estruturas complexas, com uma precisão de ±0,025 mm,e uma espessura de camada tão baixa quanto 25 μm, que pode restaurar com precisão os detalhes da superfície oclusal dos dentes.
DLP (Digital Light Processing): Curando toda a camada de resina de uma só vez através de um projetor, a velocidade de impressão é 3-5 vezes superior à SLA,adequado para a produção em massa de modelos dentários normalizados.
Tecnologia PolyJet: combina jato de tinta e curagem por luz, suporta a impressão híbrida de vários materiais e pode simultaneamente conseguir a integração de estruturas rígidas e suportes flexíveis,Mas com custos de equipamento mais elevados.
Principais vantagens:
Fabricação sem molde: gera sólidos diretamente a partir de modelos digitais, eliminando a etapa tradicional de torneamento de molde de gesso e reduzindo os erros manuais.
Qualidade da superfície: a superfície da peça impressa é lisa e não requer pós-poluição para atender às normas de utilização clínica.
Utilização dos materiais: curado sob demanda, a taxa de desperdício de materiais é inferior a 5%, em linha com a tendência da fabricação ecológica.
Em segundo lugar, o sistema de materiais: biocompatibilidade e avanços funcionais
A resina de impressão 3D dentária precisa atender à certificação de biocompatibilidade ISO 10993 e, ao mesmo tempo, desenvolver materiais especiais para diferentes necessidades clínicas:
Resina de modelo padrão: utilizada para fazer modelos de diagnóstico e modelos dentários ortodônticos, com uma precisão de ± 0,05 mm, dureza moderada (dureza Shore 80-90D) e preservação a longo prazo.
Resina resistente a altas temperaturas: resistente a altas temperaturas de 120°C, adequada para restaurações de metais fundidos na produção de moldes de fusão, baixo coeficiente de expansão térmica,fundição de alta precisão.
Resina flexível: módulo de elasticidade ajustável (0,5-2 GPa), utilizada para a fabricação de aparelhos ortodônticos invisíveis e almofadas de mandíbula, com alto conforto de uso.
Resina antibacteriana: são adicionados íons de prata ou nano dióxido de titânio para inibir o crescimento de bactérias orais e reduzir o risco de cárie secundária.
Resina de guia transparente: transmissão da luz > 90%, usada para guia de cirurgia de implante, pode alcançar uma navegação precisa através da imagem CBCT.
Exemplos de inovações materiais:
Série Dental Kexcelled: Introdução de resinas de baixo odor e baixa cinza com rugosidade da superfície fundida Ra < 0,8 μm, reduzindo o processo de polimento subsequente.
Biomaterial de grafia TC-85: faixa de elasticidade de 300-400%, taxa de atenuação da força reduzida em 60% em comparação com o material PETG tradicional, adequado para o desgaste a longo prazo de alinhamentos invisíveis.
C. Fluxo de processos: controlo completo da cadeia de dados até à entidade
O fluxo de processo da resina de impressão 3D dentária abrange a aquisição de dados, a concepção de modelos, a otimização dos parâmetros de impressão e o pós-processamento:
Aquisição de dados:
Os scanners intraorais (por exemplo, 3Shape TRIOS, iTero) obtêm dados 3D dos dentes do paciente com uma precisão de ±0,02 mm.
CBCT escaneia a estrutura óssea alveolar para o projeto do guia do implante.
Projeto do modelo:
Usar software CAD dentário (por exemplo, exocad, DentalCAD) para o design de morfologia restaurativa, ajuste da relação oclusal.
Gerar ficheiros de formato STL e definir parâmetros de impressão (espessura da camada, tempo de exposição, estrutura de suporte).
Impressão 3D:
Preaquecer o banho de resina a 25-30°C para reduzir a viscosidade e melhorar a fluidez.
Monitorização em tempo real do grau de cura entre as camadas durante a impressão para evitar a deformação causada por cura insuficiente ou excessiva.
Pós- tratamento:
Limpeza com álcool para remover a resina não curada, limpeza por ultra-som durante 5 minutos para garantir uma superfície limpa.
Curagem secundária da caixa de curagem por luz UV (405 nm, 10-15 minutos), para melhorar as propriedades mecânicas do material.
Remover a estrutura de suporte, aparar as bordas, a precisão final deve satisfazer o intervalo de erro clinicamente aceitável (modelo ortodôntico ≤ 0,25 mm, placa de guia do implante ≤ 0,1 mm).
Em quarto lugar, aplicações industriais: das ferramentas auxiliares à produção normalizada
A resina da impressão 3D dentária penetrou
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