logo
Zhongchuang Medical Group Co., Ltd,
produkty
Do domu /

produkty

Drukarka 3D z wysoką temperaturą, żywica stomatologiczna, odporna na zużycie, nietoksyczna

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Zhongchuang Medical

Orzecznictwo: ASTM D638,ASTM D790,ASTM D256,ASTM D2204

Numer modelu: DJ03

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 Butelki

Cena: Negotiatial

Szczegóły pakowania: Rozmiar opakowania 1kg: 100*100*220mm Rozmiar opakowania 10kg: 500*210*260mm

Czas dostawy: 5-8 dni

Zasady płatności: , L/C, T/T, Western Union, Moneygram

Możliwość Supply: 100 000 kg miesięcznie

Najlepszą cenę
Skontaktuj się teraz
Specyfikacje
Podkreślić:

Żużlica dentystyczna z drukarki 3D o wysokiej temperaturze

,

Nietoksyczna żywica stomatologiczna z drukarki 3D

,

Odporna na zużycie żywica dentystyczna drukarki 3D

Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Zhongchuang Medical
Kolor:
beżowy
Materiał:
Żywica
Zapach:
Bezwonne
Cechy:
Realistyczne, trwałe, nietoksyczne
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Zhongchuang Medical
Kolor:
beżowy
Materiał:
Żywica
Zapach:
Bezwonne
Cechy:
Realistyczne, trwałe, nietoksyczne
Opis
Drukarka 3D z wysoką temperaturą, żywica stomatologiczna, odporna na zużycie, nietoksyczna
Drukarka 3D z wysoką temperaturą, żywica dentystyczna, odporna na zużycie, nietoksyczna
Atrybuty produktu
Atrybut Wartość
Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa marki Zhongchuang Medical
Kolor Beżowa
Materiał Żywica
Zapach Bezwonne
Cechy Realistyczny, trwały, nietoksyczny
Opis produktu

Żywica wolna od pęcherzyków kompozytowa żywica do łączenia zębów do druku 3D zębów

Specyfikacje techniczne
Parametry Standardy badań Jednostka Wynik
Brzeg ASTM D2240 Brzeg D 72
Siła gięcia ASTM D790 MPa 75-85
Moduł gięcia ASTM D790 MPa 1950-2115
Wytrzymałość uderzenia nacięcia ASTM D256 MPa 38-40.5
Wskaźnik rozbicia wydłużenia ASTM D638 % Siedem do dziesięciu.2
Szybkość wchłaniania wody ASTM D570 % 0.8-0.98
Gorąca temperatura deformacji / °C < 73
Dzięki funkcji zmiany temperatury żywica ta przekształca się w temperaturze 45°C, umożliwiając bezproblemowe kształtowanie i montaż podkładek do gryzienia i nocnego szlifowania,zapewnienie optymalnego komfortu pacjenta i skuteczności terapii.
Główne korzyści
  • Stabilność stopnia precyzji: Utrzymuje precyzyjny kontur i integralność strukturalną dla długoterminowej niezawodnej pracy zębów
  • Tekstura wypolerowanej powierzchni: szeroka dostosowalność: bezproblemowa integracja z szerokim zakresem systemów stomatologicznych i metod procedur
Zastosowania kliniczne
  • Opieka nad młodymi pacjentami: zamówione zabezpieczenia od ukąsienia i urządzenia do snu dla dzieci z bruksyzmem
  • Rozwiązania protetyczne: Urządzenia terapeutyczne do ugryzienia dla pacjentów bez zębów i z implantami
  • Stosowanie estetyczne: urządzenia do gryzienia zaprojektowane w celu poprawy uśmiechu
  • Indywidualne leczenie: Opracowanie spersonalizowanych urządzeń do ust dla pacjentów ze specjalnymi potrzebami medycznymi
Częste pytania
Jakie są główne zastosowania żywicy opartej na modelach szczęki przeciwnej?
Ta specjalistyczna żywica dentystyczna jest przeznaczona do produkcji urządzeń okluzyjnych, w tym podkładek do gryzienia i nocnych ochron do szlifowania,w celu skutecznego leczenia bruksyzmu i zaburzeń stawu skroniowo-czaszkowego (TMJ).
Jaki jest proces wytwarzania tej żywicy?
Materiał jest zmiękczony termicznie w celu uzyskania optymalnej plastyczności, co umożliwia precyzyjne dostosowanie do indywidualnej anatomii zębów.utrzymuje swoją indywidualną formę w celu zapewnienia komfortu pacjenta i skuteczności terapii.
Czy ta żywica jest dopuszczona do stosowania doustnego?
Modelowa żywica przeciwnej szczęki spełnia rygorystyczne standardy bezpieczeństwa.stosowanie biokompatybilnych składników, które są całkowicie bezpieczne do stosowania wewnątrzustnego i spełniają wszystkie wymagania regulacyjne w zakresie stomatologii.
Jak długo ta żywica działa?
Materiał jest wystarczająco wszechstronny do zastosowań terapeutycznych zarówno tymczasowych, jak i długoterminowych, a czas trwania stosowania zależy od konkretnej sytuacji klinicznej i celów leczenia.
Jaki jest typowy harmonogram produkcji?
Do zakończenia wszystkich etapów wytwarzania zazwyczaj potrzeba kilku godzin - od początkowego formowania po ostateczne utwardzanie i wykończenie.Dokładny termin może się różnić w zależności od złożoności sprawy i zastosowanego cyfrowego systemu produkcji.
Wyślij zapytanie
Prosimy o przesłanie Państwa wniosku, a my odpowiemy Państwu tak szybko, jak to możliwe.
Wyślij