logo
Zhongchuang Medical Group Co., Ltd,
produkty
Do domu /

produkty

Zastosowanie biokompatybilnego zestawu żywicy ASTM D2204 Bezpieczne i skuteczne

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Zhongchuang Medical

Orzecznictwo: ASTM D638,ASTM D790,ASTM D256,ASTM D2204

Numer modelu: DJ02

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 Butelki

Cena: Negotiatial

Szczegóły pakowania: Rozmiar opakowania 1kg: 100*100*220mm Rozmiar opakowania 10kg: 500*210*260mm

Czas dostawy: 5-8 dni

Zasady płatności: T/T, , L/C, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: 100 000 kg miesięcznie

Najlepszą cenę
Skontaktuj się teraz
Specyfikacje
Podkreślić:

1 kg Rodzaj naprawy Modele żywica

,

1 kg Rodzaj napraw Modele żywica

,

1 kg Modelowe żywice typu naprawy

Kolor:
pomarańczowo-szary
Opakowanie:
1kg/butelka 5kg/butelka
Obowiązujący sprzęt:
zwykła drukarka DLP i drukarka LCD
twardość:
Wysoki
Trwałość:
Długotrwałe
Materiał:
Żywica
Kolor:
pomarańczowo-szary
Opakowanie:
1kg/butelka 5kg/butelka
Obowiązujący sprzęt:
zwykła drukarka DLP i drukarka LCD
twardość:
Wysoki
Trwałość:
Długotrwałe
Materiał:
Żywica
Opis
Zastosowanie biokompatybilnego zestawu żywicy ASTM D2204 Bezpieczne i skuteczne
Zestaw żywicy biokompatybilnej do naprawy modeli dentystycznych ASTM D2204 Bezpieczny i skuteczny
Specyfikacje produktu
Atrybut Wartość
Kolor Pomarańczowy Szary
Opakowanie 1kg/butelka 5kg/butelka
Odpowiedni sprzęt Zwykła drukarka DLP i drukarka LCD
Twardość Wysoka
Trwałość Długotrwała
Materiał Żywica
Parametry techniczne
Parametr Standardy testowe Jednostka Wynik
Shore'a ASTM D2240 Shore D 76
Wytrzymałość na zginanie ASTM D790 Mpa 75-82
Moduł sprężystości przy zginaniu ASTM D790 Mpa 2050-2215
Wytrzymałość na uderzenia z karbem ASTM D256 Mpa 36-41.5
Wydłużenie przy zerwaniu ASTM D638 % 7-9
Współczynnik absorpcji wody ASTM D570 % 0.7-0.95
Temperatura odkształcenia cieplnego / <75
Opis produktu

Przezroczysta żywica DLP do implantów i przezroczystych alignerów. Uwolnij wszechstronność dzięki naszej przezroczystej żywicy, idealnej do replikacji przezroczystych elementów, takich jak implanty i przezroczyste alignery. Kompatybilna z drukarkami DLP i LCD, umożliwia tworzenie przezroczystych modeli do planowania leczenia i edukacji pacjentów.

Kluczowe cechy
  • Płynne łączenie: Bezproblemowe łączenie i płynna integracja naprawionych sekcji dla gładkich przejść i nieskazitelnych wykończeń.
  • Wszechstronne zastosowanie: Odpowiednia do modeli koron i mostów, replik implantów i aparatów ortodontycznych.
  • Kompatybilność: Bezproblemowa integracja z różnymi materiałami dentystycznymi i sprzętem drukującym.
  • Stała jakość: Wyprodukowana zgodnie z rygorystycznymi standardami, zapewniając niezawodne wyniki z każdej partii.
Zastosowania
  • Naprawa pęknięć: Trwałe rozwiązanie do odbudowy złożonych pęknięć na modelach dentystycznych.
  • Zastępowanie zębów: Odtwarza uszkodzone lub brakujące zęby z naturalnym kolorem i dopasowaniem tekstury.
  • Szczegóły anatomiczne: Dodaje brakujące elementy, takie jak wędzidełka lub tkanki dziąseł, dla pełnej reprezentacji.
  • Prototypowanie: Tworzy funkcjonalne urządzenia, takie jak szyny zgryzowe lub retainery do testowania i udoskonalania.
Często zadawane pytania
Jaki jest średni czas utwardzania żywicy do modeli dentystycznych podczas procesu naprawy?

Odpowiedź: Czas utwardzania zależy od rodzaju żywicy i metody utwardzania, zazwyczaj wynosi od kilku minut do około godziny.

Jak twardość powierzchni wpływa na trwałość napraw?

Odpowiedź: Wysoka twardość powierzchni zapewnia trwałość i odporność na zużycie, przyczyniając się do długotrwałych efektów naprawy.

Jakie procedury po obróbce są zwykle stosowane?

Odpowiedź: Minimalne procedury, takie jak płukanie wodą lub nakładanie wykończenia powierzchni, ze względu na krótki czas po obróbce żywicy.

Jak stabilna wydajność wpływa na jakość naprawy?

Odpowiedź: Stabilna wydajność zapewnia spójne wyniki w całym procesie naprawy, minimalizując wady i niespójności.

Jakie są główne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze żywicy do modeli dentystycznych?

Odpowiedź: Kluczowe czynniki obejmują szybkość formowania, twardość powierzchni, czas po obróbce, stabilną wydajność, kompatybilność sprzętu i biokompatybilność.

Wyślij zapytanie
Prosimy o przesłanie Państwa wniosku, a my odpowiemy Państwu tak szybko, jak to możliwe.
Wyślij